لوله استیل و انواع آن

 

لولهٔ استنلس استیل به سبب اینکه با عناصر شیمیایی خاصی تولید می‌شود، مقاومت مطلوبی در برابر خوردگی و فرسایش دارد؛ همین مسئله موجب استفادهٔ فراوان از این نوع لوله می‌شود. شناختن انواع لوله‌های استیل و کاربرد آن‌ها برای هر صنعتگری الزامی است، چراکه باعث می‌شود بتواند گزینهٔ مناسب خود را از میان محصولات متعدد موجود در بازار پیدا کند و فرایند زیرسازی را به شکل بهتری به‌پیش ببرد. به همین دلیل، در این مقاله قصد داریم به معرفی انواع لوله استیل، مزایا و کاربرد آن‌ها بپردازیم.

برای مشاهده آخرین قیمت های محصولات لوله استنلس استیل اینجا کلیک کنید.

 

لوله استیل چیست؟

لولهٔ استنلس استیل (Stainless Steel) که با نام لولهٔ استیل نیز شناخته می‌شود، نوعی از لوله‌ی فولادی است که در آلیاژ آن، از کربن، نیکل و کروم نیز استفاده شده است؛ این عناصر شیمیایی، باعث افزایش مقاومت فولاد در برابر زنگ‌خوردگی می‌شوند و همین نکته باعث می‌شود که به این لوله‌ها، ضدزنگ یا زنگ‌نزن هم بگویند. لوله استیل و انواع آن معمولاً حدود دو درصد کربن در آلیاژ خود دارند و باقی عناصر را هم به میزان متغیر در خود جای داده‌اند.

اگر بخواهیم به شکل دقیق‌تر ترکیب لوله‌های استیل را بررسی کنیم، باید بگوییم که معمولاً از عناصر زیر در ساخت این لوله‌ها استفاده می‌شود:

• آهن؛
• نیتروژن؛
• سیلیسیم؛
• گوگرد؛
• فسفر؛
• منگنز.

هرکدام از این عناصر شیمایی، موجب ایجاد ویژگی خاصی در لوله استیل و انواع آن می‌شوند؛ در بخش‌های بعدی به شکل دقیق‌تر به این ویژگی‌ها اشاره می‌کنیم.

 

کاربرد لوله استیل

پیش از آنکه به معرفی انواع لوله استیل، مزایا و کاربرد آن ها بپردازیم، چند کلمه‌ای دربارهٔ کلیت کاربرد این محصولات صحبت می‌کنیم.

در بخش قبلی به شکل دقیق، ترکیبات به‌کاررفته در این لوله‌ها را ذکر کردیم؛ متناسب با اینکه چه میزانی از هرکدام از این ترکیبات در این لوله‌ها به‌کاررفته باشد، نوع کاربرد آن‌ها نیز مشخص می‌شود. به بیان دقیق‌تر، هر صنعتگری که قصد داشته باشد از لوله‌های استیل استفاده کند، باید محیط کار خود را واکاوی کند، ویژگی‌های موردنظر خود را به کارشناسان بگوید و براین‌اساس، لوله‌ی استیل موردنیاز خود را سفارش دهد.

با همهٔ این تفاسیر، لوله استیل و انواع آن معمولاً در صنایع زیر به کار می‌روند:

• صنعت‌های مرتبط با پتروشیمی؛
• تأسیسات مربوط به آبرسانی؛
• تولید حفاظ و نرده‌های پنجره و تراس؛
• تولید انواع نردهٔ ضدزنگ؛
• تأسیسات تصفیه آب؛
• تأسیسات مربوط به تصفیه فاضلاب‌ها؛
• تأسیسات انتقال نفت و گاز؛
• تولید سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی؛
• ساخت انواع محصولات شیمیایی.

ویژگی های اصلی لوله استیل

برجسته‌ترین ویژگی لوله‌ی استنلس استیل، مقاومت آن در برابر زنگ‌زدگی است و همین مسئله نیز موجب توجه صنعتگران به این محصول شده است؛ البته نباید فراموش کنیم که مزیت‌های لوله استیل به این مورد محدود نمی‌شود و خواص و لوله استیل و انواع آن، خواص و ویژگی‌های دیگری هم دارند.

لوله استیل و انواع آن از سطحی صیقلی و صاف برخوردار هستند؛ این ویژگی نظافت آن‌ها را بسیار ساده می‌کند و در نتیجه، در صرفه‌جویی زمان بسیار باارزش است. علاوه بر این، به سبب ویژگی‌های شیمیایی این محصول، امکان تولید آن در ابعاد گوناگونی وجود دارد. لوله‌های استیل و کاربرد آنها به سبب تولید در سایزهای متعدد، افزایش چشمگیری داشته است.

در ادامه باید بگوییم که لوله استیل و انواع آن، در برگیرندهٔ ویژگی‌های زیر هم هستند:

• مقاومت در برابر تغییر رنگ؛
• مقاومت در برابر تغییر ابعاد؛
• استحکام بالا در برابر آسیب‌های فیزیکی؛
• قابلیت بالا در بازیافت؛
• ماندگاری مثال‌زدنی؛
• مقاومت مطلوب در دماهای متغیر و آب‌وهوای سرد یا گرم.

انواع لوله استیل

در بخش‌های قبلی این مقاله بیان کردیم که از ترکیبات گوناگونی در ساخت لوله استیل و انواع آن استفاده می‌شود. اکنون که قصد داریم به بررسی انواع لوله استیل، مزایا و کاربرد آن ها بپردازیم، باید به این نکته نیز اشاره کنیم که این محصول به انواع متعددی تقسیم می‌شود و مؤلفه‌هایی مانند ترکیبات، کاربرد و نوع ساخت نیز در تعیین این مدل‌ها تأثیر زیادی دارند. اگر بخواهیم همهٔ لوله‌های استیل موجود در بازار را بررسی کنیم، باید چندین مقاله در این زمینه بنویسیم؛ به سبب همین مسئله در این مقاله، صرفاً برخی از نمونه‌های مشهور لوله استیل را معرفی می‌کنیم.

لوله درزدار

لوله استیل و انواع آن، از جهت شکل ظاهری به دو مدل درزدار و بدون درز تقسیم می‌شوند. اکنون که به بررسی انواع لوله استیل، مزایا و کاربرد آن ها پرداخته‌ایم، ابتدا باید دربارهٔ لوله‌ی درزدار صحبت کنیم.

این نوع از لوله معمولاً از استیل سری 300 ساخته می‌شود که ویژگی‌های شیمیایی زیر را دارد:

• 16 تا 30 درصد کروم؛
• 6 تا 35 درصد نیکل.

این نوع از استیل که معمولاً در ساخت لوله‌ی درزدار به کار گرفته می‌شود، مدل‌های متعددی دارد که در ادامه، به هرکدام می‌پردازیم:

• استیل 304:

این مدل از استیل، 18 درصد کروم، 8 درصد نیکل و هشت‌صدم درصد کربن دارد. مقاومت استیل 304 در برابر حرارت مطلوب است و به هر دو روش ذوبی و مقاومتی جوشکاری می‌شود.

از این لوله معمولاً در معماری و صنایع مربوط با حمل‌ونقل استفاده می‌شود.

• استیل 316:

این نوع لوله از 16 درصد کروم، 10 درصد نیکل و 2 درصد مولیبدن ساخته شده است. قابلیت جوشکاری این لوله بسیار مطلوب است، به حدی که می‌توانیم به شکل یکنواخت در دمای 925 درجه و به شکل تناوبی در دمای 870 درجه آن را جوشکاری کنیم. استیل 316 به سبب اینکه استحکام زیادی دارد در صنایع زیر دریا کاربرد زیادی دارد.

اکنون که انواع لوله استیل درزدار را بررسی کردیم، باید اطلاعات دیگری نیز دربارهٔ این محصول به دست دهیم؛ کشورهای چین و تایوان تولیدکنندگان عمدهٔ این مدل محصول هستند. علاوه بر این، جالب است بدانید که از این محصول معمولاً در صنایع داروسازی، غذایی و پتروشیمی استفاده می‌شود.

دربارهٔ ابعاد لولهٔ درزدار نیز باید بگوییم که معمولاً در متراژ 6 متر ساخته می‌شود، البته اندازه‌های دیگر آن نیز در دست است؛ ضخامت آن نیز بین 1.2 تا 30 اینچ متغیر است.

 

لوله بدون درز

در ادامه معرفی انواع لوله استیل، مزایا و کاربرد آن ها باید لوله‌ی بدون درز را موردبحث قرار دهیم. لوله استیل و انواع آن در سری‌های گوناگونی تولید و عرضه می‌شود؛ در ساخت لوله‌ی استیل بدون درز مانند لوله درز دار، از سری 300 استیل استفاده می‌شود. مدل‌های استیل 304، 310 و 321 در ساخت استیل بدون درز استفاده می‌شوند. استیل 304 را در بخش قبلی معرفی کردیم؛ در ادامه استیل 310 و 321 را نیز معرفی می‌کنیم.

• استیل 310:

آلیاژ این استیل حاوی 0.25 درصد کربن، 24 تا 26 درصد کروم و 19 تا 22 درصد نیکل است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که استیل 310 شکل‌پذیری مناسب و قابلیت جوشکاری مطلوبی دارد. همچنین استیل 310 برای کار در دمای بالا نیز مورداستفاده قرار می‌گیرد.

• استیل 321:

حاوی 9 تا 12 درصد نیکل، 17 تا 19 درصد کروم و هشت‌صدم درصد کربن است. استیل 321 به شکل‌پذیری راحت مشهور است و مقاومت مطلوبی نیز در برابر خوردگی دارد. این محصول در گریدهای گوناگونی جوشکاری می‌شود ولی برای جوشکاری در دمای بالا چندان مناسب نیست.

لوله‌های بدون درز در صنایع غذایی، دارویی، ساخت نرده و میله مورداستفاده قرار می‌گیرند؛ توجه داشته باشید که به سبب شیوهٔ ساخت این محصول (بدون درز)، مقاومت آن در موقعیت‌های با رطوبت بالا (مثل استخر) مطلوب و تأییدشده است.

لوله استیل دکوراتیو

در ادامهٔ بررسی انواع لوله استیل، مزایا و کاربرد آن ها باید از لوله‌ی دکوراتیو نام ببریم که به شکل درزدار ساخته می‌شود؛ این لوله با استاندارد AISI 304 تولید می‌شود و ضخامت کمی هم دارد. ظرافت استیل دکوراتیو نسبت به سایر لوله استیل و انواع آن بیشتر است، و ظاهری چشم‌نواز دارد.

در ساخت لوله‌ی استیل دکوراتیو از آلیاژهای 201، 304، 310 و 321 استفاده می‌شود؛ قطر این محصول معمولاً بین 10 تا 100 میلی‌متر است، ضخامتی برابر با 0.2 تا 2 میلی‌متر دارد و طول آن نیز بین 3 تا 6 متر است.

لوله استیل دکوراتیو در انواعی مانند طلایی، خش‌دار، مات و طرح‌دار تولید می‌شود و معمولاً در موقعیت‌های زیر به کار می‌رود:

• داخل آسانسورها؛
• در ساخت نرده‌های راه‌پله؛
• به‌عنوان محافظ در تراس؛
• به‌عنوان حفاظ در محوطه‌های با ارتفاع زیاد.

لوله استیل صنایع غذایی

در زیرسازی صنایع غذایی، از لوله‌های استیل استفادهٔ فراوانی می‌شود، چراکه این محصولات مقاومت مناسبی در برابر خوردگی و فرسایش دارند و به این سادگی‌ها پوسیده نمی‌شوند. معمولاً از آلیاژهای 201 و 304 در ساخت لوله استیل و انواع آن در صنایع غذایی استفاده می‌شود و علت استفاده از این آلیاژها نیز همخوانی ویژگی‌های شیمیایی این گزینه‌ها با نیاز بخش‌های غذایی است.

در ادامهٔ لوله‌های استیل و کاربرد آنها، ویژگی‌های لوله‌های استیل صنایع غذایی را معرفی می‌کنیم:

• این لوله‌ها با یک لایه کروم پوشش داده می‌شوند تا در مقابل شستشوی اسیدی مقاوم شوند؛
• از براقیت بالایی برخوردارند تا از جذب میکروب‌ها جلوگیری کنند و ابعاد بهداشتی صنایع را نیز تضمین کنند؛
• از عناصری در ساخت آن‌ها استفاده شده که اکسایش را در لوله به حداقل می‌رساند.

در بخش‌های پایانی معرفی انواع لوله استیل، مزایا و کاربرد آن ها قصد داریم کاربرد دقیق لوله‌های استیل صنایع غذایی را نیز برشماریم:

• استفاده در کارخانه‌های آب‌معدنی؛
• استفاده در خط تولید رب و سایر مواد غذایی؛
• استفاده در تأسیسات مربوط به لبنیات؛
• استفاده در کارخانه‌های تولید نوشیدنی مانند نوشابه و ما شعیر؛
• استفاده در تولید مواد پروتئینی مانند سوسیس و کالباس